les métiers servica
Contrôle
Des contrôles optimisés en fonction de la typologie des produits
Chez Servica, chaque produit est différent, nous devons donc sans cesse adapter nos contrôles de production à la typologie des produits.
Toutes les étapes de contrôle sont formalisées sur l’ordre de fabrication (archivage pendant 15 ans). Chaque défaut détecté lors du contrôle final fait l’objet d’une non-conformité interne.
Poste de contrôle final
Liste exhaustive des contrôles
Contrôle à réception des composants :
- Vérification des quantités , des références, date de péremption…
Contrôle de coupe
- Contrôle correspondance plan / nomenclature OF et indice
- Contrôle de la longueur totale d’après instruction
- Contrôle de la couleur, longueur de dénudage et de dégainage
- Contrôle de la présence du repérage aux extrémités ou en continu
- Contrôle du marquage (lisibilité et tenue)
- Contrôle qu’aucun brin ne soit coupé
- Contrôle aspect coupe : coupe droite
- Contrôle de quantités OF / machine
- Contrôle de l’aspect du fils (éraflures, marques…)
Contrôle de sertissage
Le contrôle visuel de conformité (vérifier la déformation de la cosse) Le contrôle des résistances à l’arrachement (test destructif) Le contrôle dimensionnel (mesures hauteur et largeur du sertissage) Le contrôle automatique sur presse de sertissage (en p
Laboratoire d'analyse de compactage
Contrôle de compactage (validation des outils)
- Hauteur de sertissage respectée
- Taux de remplissage supérieur à 85%
- «Oreilles de chat» inférieures à la moitié de l’épaisseur de la cosse
- Sertissage en cœur et fermé
- Fissure prohibée
Laboratoire d’analyse de compactage du sertissage KOMAX SBL MICRO 3
Contrôle final
- Visuel
- Sonnette
- Tests électriques (continuité et cours circuit), avec testeurs Cirris et CableEye
- Tests fonctionnels avec mannequin de test et processus fourni par le client.
